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藥廠液體灌裝機設計相關問題分析(一)
瀏覽: 發布日期:2018-10-19 15:23:27

液體灌裝是包裝的重要組成部分,主要包括在食品領域中對啤酒、飲料、乳品、白酒、葡萄酒、植物油和調味品的包裝,還包括洗滌類日化、礦物油和農藥等化工類液體產品的灌裝。液體灌裝機械有相當一大部分用於食品行業,尤其是飲料製造業。本文根據國內液體灌裝的實際情況,在分析液體灌裝工藝和基本原理技術上,就製藥廠液體灌裝機結構設計相關技術分析進行重點分析。 


FH-1型全自動液體灌裝生產線由傳送帶將全自動理瓶機、全自動液體灌裝機、全自動旋蓋機連為一體,由PLC統一控製各種機械動作,由傳感器監控,保證各單機同步自動化操作。其工藝技術路線如下:人工將塑料瓶到入提升機的料箱中,提升機將塑料瓶提進理瓶機,通過離心機轉盤將塑料瓶理順後上傳送帶。塑料瓶通過傳送帶進入灌裝機的螺旋進給機構,將塑料瓶帶入液體灌裝機的灌裝頭下,灌裝頭通過真空係統裝置將瓶內的空氣吸走,使瓶中產生負壓,在壓差的作用下,藥液灌進瓶中,裝完藥液的瓶子由灌裝轉盤、導輪送上傳送帶,帶到旋蓋機工位進行旋蓋,然後經傳送帶下線。 



液體灌裝機的種類很多,但就其基本結構和原理而言,主要由以下幾部分組成:一是傳動係統,這部分是將動力和運動傳遞給各種執行機構、控製元件及輔助機構。其主要傳動元件有齒輪、鏈輪、蝸輪蝸杆、螺杆螺母等;二是執行機構,這部分主要是實現包裝工藝操作與輔助操作的部分,包裝工藝操作是指灌裝,輔助操作部分是指包裝材料和產品的供送與傳遞,包裝材料的輸出等,執行機構是機器的核心,其動作順序與運動規律依工藝原理和要求而定;三是控製係統,其功能是控製機器的各有關部分,將運動分配給各執行機構,使它們按時間、按順序進行協調動作,由此實現機器的工藝職能;四是機身部分,機身是機器的骨架,主要起支撐、定位各部件的作用,機身的穩固性是設計中首先考慮的問題,機器的重心應盡量降低,使機器工作平穩,機身的材料和造型,應根據機器的用途和特點決定,機身除起支撐、定位作用外,還起一定的防護和美化作用。 


這部分主要是從整體布局方麵設計液體灌裝機的幾大組成部分,灌裝機灌裝頭數為10頭,設計時要考慮結構緊湊、布局合理、維修簡單、裝拆方便。主框架的作用是固定和支承所有工作執行件、傳動件、控製係統的,保證它們相對位置的正確性和穩定性。本機主架體選用不鏽鋼板,經過彎製焊接而成。這樣的結構,既能保證穩定性,又美觀耐用。真空係統將瓶內的空氣吸走,從而在瓶內產生負壓,藥液從液箱經由供液係統,通過灌裝頭灌裝到瓶內,當藥液達到所需液麵時,進液口封閉,吸氣口將多餘的藥液和泡沫吸走。要完成以上的基本過程,就需要有真空係統、藥液供給控製係統、液箱、灌裝頭等結構,這幾部分在下麵還有詳細的論述。


升降係統完成瓶子的升降動作,瓶子放在托板上,通過升降凸輪等組成的升降係統來完成升降運動。它是一個連續的過程,一邊旋轉,一邊完成升降運動。


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