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藥廠液體灌裝機設計相關問題分析(一)
瀏覽 : 發布日期 :2018-10-19 15:23:27

液體灌裝是包裝的重要組成部分 ,主要包括在食品領域中對啤酒 、飲料 、乳品 、白酒 、葡萄酒 、植物油和調味品的包裝 ,還包括洗滌類日化 、礦物油和農藥等化工類液體產品的灌裝 。液體灌裝機械有相當一大部分用於食品行業 ,尤其是飲料製造業 。本文根據國內液體灌裝的實際情況 ,在分析液體灌裝工藝和基本原理技術上 ,就製藥廠液體灌裝機結構設計相關技術分析進行重點分析 。 


FH-1型全自動液體灌裝生產線由傳送帶將全自動理瓶機 、全自動液體灌裝機 、全自動旋蓋機連為一體 ,由PLC統一控製各種機械動作 ,由傳感器監控 ,保證各單機同步自動化操作 。其工藝技術路線如下 :人工將塑料瓶到入提升機的料箱中 ,提升機將塑料瓶提進理瓶機 ,通過離心機轉盤將塑料瓶理順後上傳送帶 。塑料瓶通過傳送帶進入灌裝機的螺旋進給機構 ,將塑料瓶帶入液體灌裝機的灌裝頭下 ,灌裝頭通過真空係統裝置將瓶內的空氣吸走 ,使瓶中產生負壓 ,在壓差的作用下 ,藥液灌進瓶中 ,裝完藥液的瓶子由灌裝轉盤 、導輪送上傳送帶 ,帶到旋蓋機工位進行旋蓋 ,然後經傳送帶下線 。 



液體灌裝機的種類很多 ,但就其基本結構和原理而言 ,主要由以下幾部分組成 :一是傳動係統 ,這部分是將動力和運動傳遞給各種執行機構 、控製元件及輔助機構 。其主要傳動元件有齒輪 、鏈輪 、蝸輪蝸杆 、螺杆螺母等 ;二是執行機構 ,這部分主要是實現包裝工藝操作與輔助操作的部分 ,包裝工藝操作是指灌裝 ,輔助操作部分是指包裝材料和產品的供送與傳遞 ,包裝材料的輸出等 ,執行機構是機器的核心 ,其動作順序與運動規律依工藝原理和要求而定 ;三是控製係統 ,其功能是控製機器的各有關部分 ,將運動分配給各執行機構 ,使它們按時間 、按順序進行協調動作 ,由此實現機器的工藝職能 ;四是機身部分 ,機身是機器的骨架 ,主要起支撐 、定位各部件的作用 ,機身的穩固性是設計中首先考慮的問題 ,機器的重心應盡量降低 ,使機器工作平穩 ,機身的材料和造型 ,應根據機器的用途和特點決定 ,機身除起支撐 、定位作用外 ,還起一定的防護和美化作用 。 


這部分主要是從整體布局方麵設計液體灌裝機的幾大組成部分 ,灌裝機灌裝頭數為10頭 ,設計時要考慮結構緊湊 、布局合理 、維修簡單 、裝拆方便 。主框架的作用是固定和支承所有工作執行件 、傳動件 、控製係統的 ,保證它們相對位置的正確性和穩定性 。本機主架體選用不鏽鋼板 ,經過彎製焊接而成 。這樣的結構 ,既能保證穩定性 ,又美觀耐用 。真空係統將瓶內的空氣吸走 ,從而在瓶內產生負壓 ,藥液從液箱經由供液係統 ,通過灌裝頭灌裝到瓶內 ,當藥液達到所需液麵時 ,進液口封閉 ,吸氣口將多餘的藥液和泡沫吸走 。要完成以上的基本過程 ,就需要有真空係統 、藥液供給控製係統 、液箱 、灌裝頭等結構 ,這幾部分在下麵還有詳細的論述 。


升降係統完成瓶子的升降動作 ,瓶子放在托板上 ,通過升降凸輪等組成的升降係統來完成升降運動 。它是一個連續的過程 ,一邊旋轉 ,一邊完成升降運動 。


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